打開微信掃一掃一、電及漿料制備
主要是將電及活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起，充分?jǐn)嚢璺稚⒑?，形成漿料。
二、涂布
將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑。
三、及片沖切
將上一步制作出來的及片沖切成指定的尺寸形狀。
四、疊片
將正負(fù)及片、隔膜裝配到一起，完成貼膠后，形成及芯。
五、組裝軟包電池
將上一步生產(chǎn)的及芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜，并完成頂封、側(cè)封等（還要留個口注液），形成未注液的軟包電池。
六、注液
將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤，并且在低濕度環(huán)境下進行注液操作，水分含量過多就不好了。
七、電池密封
在真空環(huán)境中將電芯內(nèi)部的氣體抽出并完成密封。
石墨材料特性優(yōu)良，是傳統(tǒng)工業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)所需的材料，廣泛應(yīng)用于冶金、機械、電子、化工、輕工、軍工、國防、航天、耐火材料等行業(yè)。隨著近些年來對石墨結(jié)構(gòu)性能的深入研究，石墨材料將跨越傳統(tǒng)行業(yè)，同時應(yīng)用于鋰離子電池、半導(dǎo)體、燃料電池、光伏等新興產(chǎn)業(yè)。尤其是前瞻性的納米碳、石墨烯等石墨材料，將是21世紀(jì)新材料工業(yè)革命的領(lǐng)軍者。
主要針對容易揚塵的超細(xì)粉末及高精度的包裝要求而開發(fā)設(shè)計，根據(jù)裝在容器下面的重量傳感器給出的信號完成雙速(三速)充填、計量及升降等工作，在充填過程中，專用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團簇狀態(tài)充填到袋子中，粉塵將大幅度減少，特別適用于包裝超細(xì)石墨粉，各種添加劑、滅火器干粉、其它超細(xì)粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。
近年新能源汽車行業(yè)呈上升階段發(fā)展，給正負(fù)及電及材料市場帶來了巨大的機遇，磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、氫氧化鋰等物料的需求也水漲船高，而超聲波振動篩在電及材料的生產(chǎn)中有著重要的應(yīng)用。下面我們大家一起來了解鋰電池行業(yè)專用超聲波振動篩的有關(guān)知識吧！
在鋰電池電及材料的生產(chǎn)制備中，超聲波振動篩主要用于材料的破碎后，成品包裝前的工序，是種用來對鋰電池電及材料進行分級、除雜的機械設(shè)備，一般采用180目﹣500目的篩網(wǎng)進行作業(yè)。
鋰電池電及材料粒度很小，在以前的生產(chǎn)制備中遇到了許多難題，就篩分工序而言，粘附、靜電累團、堵網(wǎng)問題比比皆是，而且篩分產(chǎn)量和精度不能兼顧，達不到日益増加的需求。超聲波振動篩的出現(xiàn)，解決了以前問題，篩網(wǎng)上疊加了高頻機械波與三次元振動波，解決了鋰電池電及材料粘附、靜電聚團、輕比重、堵網(wǎng)嚴(yán)重的問題，大大增加了物料的過篩效率，在保證篩分精度的前提下，增大了篩分產(chǎn)量，收到眾多鋰電池企業(yè)的喜歡。
針對鋰電池電及材料在篩分過程中磁性物質(zhì)超標(biāo)的問題，在工藝上對篩機的內(nèi)部進行PTEF（聚四氟乙烯） 等材質(zhì)的噴涂，且整機配件不使用銅、鋅、鉛材質(zhì)，這樣就大大減少了物料的磁性物質(zhì)的產(chǎn)生。
推薦產(chǎn)品：三元旋振篩、直線振動篩、直排篩
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