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  無(wú)塵投料站作業(yè)流程及基本規(guī)定：

  1、提前到崗準(zhǔn)備。必須在規(guī)定上班時(shí)間提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真參加班前會(huì)，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù);按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品;檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備;做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

  2、確認(rèn)倉(cāng)號(hào)、指令、機(jī)。投料前必須與微機(jī)(控制)室，確認(rèn)開啟的原料倉(cāng)號(hào)正確，得到微機(jī)室投料指令，待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)即可投料。

  3、開袋、驗(yàn)質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時(shí)應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意劃破包裝物;投料前必須認(rèn)真通過(guò)感觀經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)擬投原料的品質(zhì)。查驗(yàn)原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無(wú)霉變等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告本班班組長(zhǎng)并嚴(yán)格按上級(jí)指令處理。投料設(shè)備投料時(shí)應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆;隨時(shí)清理投料現(xiàn)場(chǎng)雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。

  4、選出可見雜物。投料時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入投料設(shè)備內(nèi)。

  5、注意換料清場(chǎng)。改投另一種原料前，必須先將投料現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，與微機(jī)(控制)室取得，并得到投料指令后才能開始投入另一種原料。

  6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量應(yīng)≥6.0噸/人時(shí);40kg≤件重<70kg的原料，投料量應(yīng)≥4.5噸/人時(shí);件重<40kg的原料，每小時(shí)的投料量比照上述定額酌情確定。

  7、定期清理投料設(shè)備。愛護(hù)設(shè)備(包括投料口門簾及柵欄);定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果;負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理(每班至少兩次);負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機(jī)喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物;負(fù)責(zé)粉碎機(jī)篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時(shí)間。

  8.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機(jī)的工作狀況，聽見異常聲音及時(shí)關(guān)機(jī)，并要確保粉碎機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)向車間主任、班長(zhǎng)或微機(jī)員報(bào)告，不得無(wú)故拖延，確保所管理機(jī)器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時(shí)處于良好狀態(tài)。

  9、下班例行工作。下班前打掃好投料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生;把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運(yùn)到地點(diǎn);把本班取用過(guò)的工具、物品放還原處;做好投料現(xiàn)場(chǎng)及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作;做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。

  無(wú)塵投料站使用注意事項(xiàng)：

  1、物料準(zhǔn)備工作

  操作要提前到崗準(zhǔn)備，必須在規(guī)定上班時(shí)間提*分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真參加班前會(huì)，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品;檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備，做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

  2、操作步驟順序

  設(shè)備在操作的時(shí)候，操作步驟順序很重要，只有根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的操作才能確保設(shè)備操作成功。如果操作者在操作設(shè)備的時(shí)候不按照操作步驟順序，那生產(chǎn)的產(chǎn)品一定不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，企業(yè)在使用設(shè)備的時(shí)候一定要注重設(shè)備操作。

  3、監(jiān)控操作過(guò)程

  設(shè)備在操作過(guò)程中，一定要有人員監(jiān)控設(shè)備操作。由于設(shè)備是自動(dòng)化操作，企業(yè)就忽視了監(jiān)控工作，導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)很多問(wèn)題。雖然設(shè)備是自動(dòng)化操作，但是企業(yè)仍需要員工監(jiān)控設(shè)備操作。

  4、檢查設(shè)備操作

  企業(yè)在使用設(shè)備之前，一定要檢查設(shè)備是否存在問(wèn)題，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，一定要及時(shí)解決，以免影響正常生產(chǎn)，給企業(yè)造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失!

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